随着人造金刚石技术的日益成熟以及中国经济的快速腾飞，

电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒裸露高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。

磨头

我国在金刚石工具制造技术上有了较多的积累与进步，具备了较强的制造能力。由于我国企业在劳动力成本上的优势，加之技术研发上的后发追赶态势，使得我国企业在产品性价比上具有明显优势。

随着钛、镍合金、热喷涂陶瓷、

电镀砂轮相同加工条件下，单层高温钎焊超硬磨料砂轮磨削力、功率损耗、磨削温度更低，意味着可达到更高工作速度，单层高温钎焊无镀膜金刚石砂轮加Cr银基钎料单层钎焊砂轮利用高频感应钎焊方法，用添加有CrAg-Cu合金作为钎料，780℃空气钎焊35s，自然冷却，可实现金刚石与钢基体间牢固连接。

磨头

金刚石膜等各种新型高温难加工新材料在航天航空以及国防工业领域内的应用，金刚石高效精密砂轮作为不可替代的理想磨削工具，其消耗量也呈快速增长的态势。

在磨削加工中，砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素。

通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。这种工艺优点：Ni-Cr合金本身强度高，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高结合强度；Ni-Cr合金熔点高，耐磨削高温性能好。但它仍有一定局限性，易造成金刚石热损伤而降低金刚石强度，采用真空条件或氩气保护进行钎焊可尽量减小金刚石热损伤氧化。

磨头

该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，设定自动修整的间隔。