东莞市志远超硬材料有限公司
传真:0769-83602810 地址:东莞市大朗镇犀牛陂村元岗路一区八巷23号A区
浙江金刚石砂轮供应
发布时间:2020-04-09 点击量:545
全球超硬材料工具的生产遍及世界各地,其中,磨削切削类工具以日本、德国、美国及韩国制造水平为高,这些国家磨削工具正快速向超硬材料工具转化,
通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损,没有整颗金刚石脱落。这种工艺优点:Ni-Cr合金本身强度高,钎焊后可获得比银基合金钎焊更高结合强度;Ni-Cr合金熔点高,耐磨削高温性能好。但它仍有一定局限性,易造成金刚石热损伤而降低金刚石强度,采用真空条件或氩气保护进行钎焊可尽量减小金刚石热损伤氧化。
金刚石砂轮其它磨具用量已在逐年减少。由于超硬材料制品具有高效、节能、寿命长、环境友好的突出特点,其效率和寿命比传统工具高数十倍。陶瓷刀具材料是一种最有前途的高速切削刀具材料,
单层高温钎焊镀膜金刚石砂轮由于金刚石热稳定性差,800℃时就会发生石墨化转变,所以较高钎焊温度势必会造成金刚石热损伤而使金刚石强度下降;同时结合剂有害元素会使金刚石腐蚀石墨化,因此可金刚石表面先镀上一层活性金属及其合金后再进行钎焊。超硬磨料镀覆技术主要有化学气相沉积、离子镀、热蒸镀、真空微蒸发镀等。
金刚石砂轮在生产中有广泛的应用前景。目前,它已引起世界各国的重视。在德国约70%加工铸件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具总量的8%~10%。陶瓷结合剂金刚石磨具主要应用于金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金、金属陶瓷、铁氧体、铸铁、宝石、普通陶瓷及新型工程陶瓷材料的磨削和加工,
单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合,具有较高结合强度,仅需将结合层厚度维持磨粒高度20%~30%就能大负荷高速高效磨削牢固地把持住磨粒,使钎焊砂轮磨粒裸露高度可达70%~80%,因而增大了容屑空间,砂轮不易堵塞,磨料利用更加充分。
金刚石砂轮亦可用于铬淬火钢轴承滚柱、汽车和拖拉机曲轴、液压泵齿轮颈等精密磨削。