随着人造金刚石技术的日益成熟以及中国经济的快速腾飞，

通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。这种工艺优点：Ni-Cr合金本身强度高，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高结合强度；Ni-Cr合金熔点高，耐磨削高温性能好。但它仍有一定局限性，易造成金刚石热损伤而降低金刚石强度，采用真空条件或氩气保护进行钎焊可尽量减小金刚石热损伤氧化。

磨头

我国在金刚石工具制造技术上有了较多的积累与进步，具备了较强的制造能力。由于我国企业在劳动力成本上的优势，加之技术研发上的后发追赶态势，使得我国企业在产品性价比上具有明显优势。

随着我国成为世界制造业的中心，

单层高温钎焊镀膜金刚石砂轮由于金刚石热稳定性差，800℃时就会发生石墨化转变，所以较高钎焊温度势必会造成金刚石热损伤而使金刚石强度下降；同时结合剂有害元素会使金刚石腐蚀石墨化，因此可金刚石表面先镀上一层活性金属及其合金后再进行钎焊。超硬磨料镀覆技术主要有化学气相沉积、离子镀、热蒸镀、真空微蒸发镀等。

磨头

重型数控机床、高效精密数控机床、超精密数控机床、CNC多功能加工中心以及高速及超高速切削、精密及超精密切削、微细切削、硬态切削、干切削等先进制造技术和难加工材料在高技术和国防领域、重大基础装备领域。

由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现，因此本文采用 GC 杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。

单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合，具有较高结合强度，仅需将结合层厚度维持磨粒高度20%～30%就能大负荷高速高效磨削牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮磨粒裸露高度可达70%～80%，因而增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料利用更加充分。

磨头

对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段: 整形和修锐。