应用主要有两大领域：一是硬脆材料加工领域，主要指蓝宝石、单晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地质钻探等硬脆材料加工领域，

金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结电镀两种类型。金刚石砂轮优点电镀工艺简单，投资少，制造方便；电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合。

钻石切

二是各种机械精密加工领域，主要指电子、机械、汽车、新能源等精密加工领域。

随着高速磨削、超精密磨削技术快速发展，

研制合理钎料合金配方开发单层钎焊砂轮应首先解决问题。工业化生产钎焊砂轮过程，严格控制结合剂层厚度及均匀性十分必要。钎焊前应对金属基体表面进行去氧化膜处理，对金刚石钎料应去油去污。

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普通磨具已不能满足生产需要，超硬磨具因其结合强度高、成型好、使用寿命长等显著特性而生产得到广泛应用，使得“B代替A，D代替C”成为行业发展趋势，超硬磨具产品则向“更快、更精、更簿、更厚、更小、更细、更耐用”的高档化方向发展。

通过对砂轮磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。

电镀砂轮相同加工条件下，单层高温钎焊超硬磨料砂轮磨削力、功率损耗、磨削温度更低，意味着可达到更高工作速度，单层高温钎焊无镀膜金刚石砂轮加Cr银基钎料单层钎焊砂轮利用高频感应钎焊方法，用添加有CrAg-Cu合金作为钎料，780℃空气钎焊35s，自然冷却，可实现金刚石与钢基体间牢固连接。

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当磨削次数达到设定的修整间隔次数时，在 NC 程序中自动调用修整模块，实现砂轮的自动修整。为了保证机床运行安全，该控制方法还加入了对砂轮寿命和修整轮寿命的实时监控。