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东莞市志远超硬材料有限公司
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四川磨头定制
发布时间:2021-09-14 点击量:606
我国超硬材料工具产业实现了从无到有、从小到大,
单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间化学冶金结合,具有较高结合强度,仅需将结合层厚度维持磨粒高度20%~30%就能大负荷高速高效磨削牢固地把持住磨粒,使钎焊砂轮磨粒裸露高度可达70%~80%,因而增大了容屑空间,砂轮不易堵塞,磨料利用更加充分。
磨头形成了一个门类齐全、具有相当规模的完整工业体系,包括配套的原材料供应体系、设备供应体系、辅助材料体系和市场体系,已经能够生产出基本满足各行业发展所需的超硬材料工具,尤其在中低端产品上具有明显竞争优势。陶瓷刀具材料是一种最有前途的高速切削刀具材料,
单层高温钎焊镀膜金刚石砂轮由于金刚石热稳定性差,800℃时就会发生石墨化转变,所以较高钎焊温度势必会造成金刚石热损伤而使金刚石强度下降;同时结合剂有害元素会使金刚石腐蚀石墨化,因此可金刚石表面先镀上一层活性金属及其合金后再进行钎焊。超硬磨料镀覆技术主要有化学气相沉积、离子镀、热蒸镀、真空微蒸发镀等。
磨头在生产中有广泛的应用前景。目前,它已引起世界各国的重视。在德国约70%加工铸件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具总量的8%~10%。由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现,因此本文采用 GC 杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。
通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损,没有整颗金刚石脱落。这种工艺优点:Ni-Cr合金本身强度高,钎焊后可获得比银基合金钎焊更高结合强度;Ni-Cr合金熔点高,耐磨削高温性能好。但它仍有一定局限性,易造成金刚石热损伤而降低金刚石强度,采用真空条件或氩气保护进行钎焊可尽量减小金刚石热损伤氧化。
磨头对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段: 整形和修锐。